Przenośnik ślimakowy bezwałowy Poziomy Elastyczny Łatwa konserwacja Niezawodna praca Śruba obrotowa
Podanie
Przenośnik ślimakowy to rodzaj maszyny, która wykorzystuje silnik do napędzania obrotu spiralnego i popychania materiałów w celu osiągnięcia celu przenoszenia.Może być transportowany poziomo, ukośnie lub pionowo i ma zalety prostej konstrukcji, małego przekroju, dobrego uszczelnienia, wygodnej obsługi, łatwej konserwacji i wygodnego transportu zamkniętego.Przenośniki ślimakowe dzielą się na dwa typy, przenośniki ślimakowe wałowe i bezwałowe przenośniki ślimakowe w postaci przenoszenia oraz przenośniki ślimakowe w kształcie litery U i rurowe przenośniki ślimakowe z wyglądu.Przenośniki ślimakowe wałowe nadają się do nielepkich materiałów proszkowych i materiałów drobnoziarnistych (na przykład: cement, popiół lotny, wapno, zboże itp.), natomiast bezwałowe przenośniki ślimakowe nadają się do przenośników z lepkimi i łatwymi do przewinięcia materiałami.(Na przykład: szlam, biomasa, śmieci itp.) Zasada działania przenośnika ślimakowego polega na tym, że obracające się ostrze ślimaka popycha materiał, który ma być transportowany przez przenośnik ślimakowy.Siłą, która uniemożliwia obracanie się materiału za pomocą łopatki przenośnika ślimakowego, jest ciężar samego materiału.Opór tarcia obudowy przenośnika ślimakowego o materiał.Spiralne ostrze przyspawane na obrotowym wale przenośnika ślimakowego, powierzchnia ostrza ma solidną powierzchnię, powierzchnię taśmy, powierzchnię ostrza i inne typy w zależności od różnych przenoszonych materiałów.Wał ślimakowy przenośnika ślimakowego ma łożysko oporowe na końcu kierunku ruchu materiału, aby nadać osiową siłę reakcji ślimaka z materiałem.Gdy maszyna jest długa, należy dodać pośrednie łożysko zawieszenia.
Parametry
Parametry | spirala Średnica nominalna (mm) średnica spirali (mm) |
Rodzaj | LS-200W | LS-250W | LS-300W | LS-350W | LS-400W |
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||
185 | 235 | 285 | 320 | 385 | |||
Pojemność | kąt montażu | 0° | 1,5 | 3,6 | 6 | 8.4 | 11,7 |
5° | 1,35 | 3,24 | 5.4 | 7,56 | 10.53 | ||
15° | 1,05 | 2,52 | 4.2 | 5.88 | 8.19 | ||
25° | 0,9 | 2.16 | 3,6 | 5.04 | 7.02 | ||
Prędkość spiralna n (obr/min) | 12 do 16 | ||||||
Silnik N (KW) | 0,75-5,5 (według L i kąta) | ||||||
rozmiar instalacji (mm) | ZA | 0+40 | |||||
b | 0 + 110 | ||||||
Bi | Dopasowanie do odpowiedniego sprzętu | ||||||
L | Zgodnie z wymaganiami użytkownika | ||||||
Li | Dopasowanie do odpowiedniego sprzętu | ||||||
l_2 | (L-1000)/2-(L-71000)/3 | ||||||
L3 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
H | Dopasowanie do odpowiedniego sprzętu | ||||||
cześć | 140 | 165 | 188 | 210 | 240 | ||
H2 | H-150 | ||||||
H3 | Dopasowanie do odpowiedniego sprzętu |
Funkcje i aplikacje
Przenośnik ślimakowy posiada następujące cechy:
1) Konstrukcja jest stosunkowo prosta, a koszt niski.
2) Niezawodna praca, łatwa konserwacja i zarządzanie.
3) Kompaktowy rozmiar, mały przekrój i mała powierzchnia podłogi.Wsiadanie i wysiadanie z luków i wagonów podczas operacji rozładunkowych w portach jest łatwe.
4) Można zrealizować transport szczelny, co sprzyja transportowi latających, gorących i silnie pachnących materiałów, co może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i poprawić warunki pracy pracowników portowych.
5) Łatwy do załadunku i rozładunku.Poziomy przenośnik ślimakowy może być ładowany i rozładowywany w dowolnym miejscu na linii transportowej;pionowy przenośnik ślimakowy może być wyposażony w urządzenie regenerujące typu stosunkowo ślimakowego, aby zapewnić doskonałą wydajność regeneracyjną.
6) Może przenosić w odwrotnym kierunku, a także może sprawić, że przenośnik przeniesie materiały w dwóch kierunkach jednocześnie, to znaczy w kierunku środka lub od środka.
7) Jednostkowe zużycie energii jest stosunkowo duże.
8) Materiał można łatwo zmiażdżyć i nosić podczas procesu przenoszenia, a spiralne ostrze i koryto są również poważnie noszone.
Cechy konstrukcyjne
(1) Spiralne ostrza przenośnika ślimakowego mają trzy typy: typ powierzchni stałej spirali, typ powierzchni spiralnej taśmy i typ powierzchni spiralnej ostrza.Solidna powierzchnia spiralna nazywana jest metodą produkcji.Skok spirali typu GX jest 0,8 razy większy od średnicy ostrza.Przenośnik ślimakowy typu LS nadaje się do przenoszenia materiałów proszkowych i ziarnistych.Powierzchnia spirali taśmy jest również nazywana metodą produkcji D, a jej skok spiralny jest taki sam jak średnica spiralnego ostrza, które jest odpowiednie do przenoszenia proszku i małych materiałów.Powierzchnia spiralna typu ostrza jest mniej używana i służy głównie do przenoszenia materiałów o wysokiej lepkości i ściśliwych.Podczas procesu przenoszenia mieszanie i mieszanie kończy się w tym samym czasie.Skok spirali jest około 1,2 razy większy od średnicy spiralnego ostrza.
(2) Łopatki ślimaka przenośnika ślimakowego mają dwa kierunki obrotu, leworęczny i praworęczny.
(3) Typy przenośników ślimakowych obejmują poziome stałe przenośniki ślimakowe i pionowe przenośniki ślimakowe.Przenośnik ślimakowy poziomy stały jest najczęściej stosowanym typem.Przenośnik ślimakowy pionowy służy do podnoszenia materiałów na niewielką odległość.Wysokość transportu nie przekracza z reguły 8m.Ostrze śruby jest typu solid surface.Musi mieć poziomy podajnik ślimakowy, aby zapewnić niezbędny docisk zasilania.
(4) Na końcu wylotowym materiału przenośników ślimakowych LS i GX należy zainstalować 1/2 do 1 obrotu ślimaka wstecznego, aby zapobiec zablokowaniu końca przez proszek.
(5) Przenośnik ślimakowy składa się z trzech części: korpusu ślimaka, wlotu i wylotu oraz urządzenia napędowego.
Korpus ślimaka składa się z łożyska głowicy, łożyska ogona, łożyska zawieszenia, śruby, obudowy, pokrywy i podstawy.
Urządzenie napędowe składa się z silnika, reduktora, sprzęgła i podstawy.
Przenośnik ślimakowy to rodzaj maszyny, która wykorzystuje silnik do napędzania obrotu spiralnego i popychania materiałów w celu osiągnięcia celu przenoszenia.Może być transportowany poziomo, ukośnie lub pionowo i ma zalety prostej konstrukcji, małego przekroju, dobrego uszczelnienia, wygodnej obsługi, łatwej konserwacji i wygodnego transportu zamkniętego.Przenośniki ślimakowe dzielą się na dwa typy, przenośniki ślimakowe wałowe i bezwałowe przenośniki ślimakowe w postaci przenoszenia oraz przenośniki ślimakowe w kształcie litery U i rurowe przenośniki ślimakowe z wyglądu.Przenośniki ślimakowe wałowe nadają się do nielepkich materiałów proszkowych i materiałów drobnoziarnistych (na przykład: cement, popiół lotny, wapno, zboże itp.), natomiast bezwałowe przenośniki ślimakowe nadają się do przenośników z lepkimi i łatwymi do przewinięcia materiałami.(Na przykład: szlam, biomasa, śmieci itp.) Zasada działania przenośnika ślimakowego polega na tym, że obracające się ostrze ślimaka popycha materiał, który ma być transportowany przez przenośnik ślimakowy.Siłą, która uniemożliwia obracanie się materiału za pomocą łopatki przenośnika ślimakowego, jest ciężar samego materiału.Opór tarcia obudowy przenośnika ślimakowego o materiał.Spiralne ostrze przyspawane na obrotowym wale przenośnika ślimakowego, powierzchnia ostrza ma solidną powierzchnię, powierzchnię taśmy, powierzchnię ostrza i inne typy w zależności od różnych przenoszonych materiałów.Wał ślimakowy przenośnika ślimakowego ma łożysko oporowe na końcu kierunku ruchu materiału, aby nadać osiową siłę reakcji ślimaka z materiałem.Gdy maszyna jest długa, należy dodać pośrednie łożysko zawieszenia.
Funkcje i aplikacje
Przenośnik ślimakowy posiada następujące cechy:
1) Konstrukcja jest stosunkowo prosta, a koszt niski.
2) Niezawodna praca, łatwa konserwacja i zarządzanie.
3) Kompaktowy rozmiar, mały przekrój i mała powierzchnia podłogi.Wsiadanie i wysiadanie z luków i wagonów podczas operacji rozładunkowych w portach jest łatwe.
4) Można zrealizować transport szczelny, co sprzyja transportowi latających, gorących i silnie pachnących materiałów, co może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i poprawić warunki pracy pracowników portowych.
5) Łatwy do załadunku i rozładunku.Poziomy przenośnik ślimakowy może być ładowany i rozładowywany w dowolnym miejscu na linii transportowej;pionowy przenośnik ślimakowy może być wyposażony w urządzenie regenerujące typu stosunkowo ślimakowego, aby zapewnić doskonałą wydajność regeneracyjną.
6) Może przenosić w odwrotnym kierunku, a także może sprawić, że przenośnik przeniesie materiały w dwóch kierunkach jednocześnie, to znaczy w kierunku środka lub od środka.
7) Jednostkowe zużycie energii jest stosunkowo duże.
8) Materiał można łatwo zmiażdżyć i nosić podczas procesu przenoszenia, a spiralne ostrze i koryto są również poważnie noszone.
Cechy konstrukcyjne
(1) Spiralne ostrza przenośnika ślimakowego mają trzy typy: typ powierzchni stałej spirali, typ powierzchni spiralnej taśmy i typ powierzchni spiralnej ostrza.Solidna powierzchnia spiralna nazywana jest metodą produkcji.Skok spirali typu GX jest 0,8 razy większy od średnicy ostrza.Przenośnik ślimakowy typu LS nadaje się do przenoszenia materiałów proszkowych i ziarnistych.Powierzchnia spirali taśmy jest również nazywana metodą produkcji D, a jej skok spiralny jest taki sam jak średnica spiralnego ostrza, które jest odpowiednie do przenoszenia proszku i małych materiałów.Powierzchnia spiralna typu ostrza jest mniej używana i służy głównie do przenoszenia materiałów o wysokiej lepkości i ściśliwych.Podczas procesu przenoszenia mieszanie i mieszanie kończy się w tym samym czasie.Skok spirali jest około 1,2 razy większy od średnicy spiralnego ostrza.
(2) Łopatki ślimaka przenośnika ślimakowego mają dwa kierunki obrotu, leworęczny i praworęczny.
(3) Typy przenośników ślimakowych obejmują poziome stałe przenośniki ślimakowe i pionowe przenośniki ślimakowe.Przenośnik ślimakowy poziomy stały jest najczęściej stosowanym typem.Przenośnik ślimakowy pionowy służy do podnoszenia materiałów na niewielką odległość.Wysokość transportu nie przekracza z reguły 8m.Ostrze śruby jest typu solid surface.Musi mieć poziomy podajnik ślimakowy, aby zapewnić niezbędny docisk zasilania.
(4) Na końcu wylotowym materiału przenośników ślimakowych LS i GX należy zainstalować 1/2 do 1 obrotu ślimaka wstecznego, aby zapobiec zablokowaniu końca przez proszek.
(5) Przenośnik ślimakowy składa się z trzech części: korpusu ślimaka, wlotu i wylotu oraz urządzenia napędowego.
Korpus ślimaka składa się z łożyska głowicy, łożyska ogona, łożyska zawieszenia, śruby, obudowy, pokrywy i podstawy.
Urządzenie napędowe składa się z silnika, reduktora, sprzęgła i podstawy.